Bij Gpi in Gouda werkt ons team momenteel intensief aan een rode sauslijn met hoge capaciteit voor een van de toonaangevende producenten en distributeurs van consumptiegoederen in het Caribisch gebied.
De lijn heeft een capaciteit van meer dan 4.000kg saus per uur en bestaat uit een breed scala aan componenten, waaronder drie Kelstream geschraapte warmtewisselaars, meng-, holding- en balanceertanks, een inline dispergeermachine, pompen en leidingwerk. Daarnaast is de lijn uitgerust met diverse meetinstrumenten en regelcomponenten om een volledig gecontroleerd en betrouwbaar proces te garanderen. De volledige installatie is CIP-reinigbaar, eveneens geleverd door Gpi.
Het skid gemonteerde ontwerp, inclusief trappen en werkplatform, stelt operators in staat om tijdens het proces veilig extra ingrediënten toe te voegen. Wij leveren de complete turn-key oplossing, inclusief automatisering, installatie en inbedrijfstelling, waarmee wij onze klant gedurende het hele project volledig ontzorgen.
Procesverloop
De saus wordt geproduceerd via een continu en gecontroleerd proces, waarbij efficiëntie en productkwaliteit centraal staan.
Het proces start met een koude voorbereiding, waarbij poeders en vloeistoffen nauwkeurig worden gemengd met behulp van een inline dispergeermachine. Vanuit deze fase wordt het product overgebracht naar een buffertank, die zorgt voor een stabiele en consistente productstroom gedurende de daaropvolgende processtappen.
Vanuit de buffertank wordt de saus door een Kelstream scraped surface warmtewisselaar gepompt, waar zij snel en nauwkeurig wordt verhit tot pasteurisatietemperatuur. Direct na het verhitten komt de saus in het holdinggedeelte, waar de temperatuur zorgvuldig wordt aangehouden gedurende een variabele pasteurisatietijd, afhankelijk van het type product.
Na de holdingfase stroomt de saus door een balanceertank, die een continu proces waarborgt en te allen tijde een gelijkmatige toevoer naar de koelstappen garandeert. Dit houdt het productieproces stabiel en betrouwbaar. Vervolgens wordt de saus in een tweetraps koelproces met behulp van Kelstreams gekoeld tot de gewenste temperatuur, waarna zij gereed is voor de afvullijn.
Dit procesconcept combineert flexibiliteit met procesbetrouwbaarheid en is ontworpen voor de efficiënte, continue productie van hoogwaardige sauzen.
Gpi is een betrouwbare partner in maatwerk processystemen voor de voedingsmiddelenindustrie. Onze installaties zijn geschikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder sauzen en condiments, kant-en-klaarmaaltijden, soepen, chocolade en zoetwaren, fruit en spreads.
Klaar om uw proces te optimaliseren? Wij bespreken graag de mogelijkheden!
