Een batter coating preparatie systeem (de Batterline) is een slim ontworpen, volledig geautomatiseerd systeem voor industriële bereiding van vloeibare batter (beslag). Deze vloeibare coating wordt met behulp van een applicator als een dunne, gelijkmatige laag op het product aangebracht, vóór het afbakken of frituren.
De Batterline is een systeem dat speciaal is ontworpen voor industriële toepassingen waar een constante aanvoer van kwalitatief hoogwaardig beslag cruciaal is, zoals in de aardappelverwerkende industrie. Dankzij de continue werking en slimme systeemopbouw is het batter coating preparatie systeem uitermate geschikt voor hoge productiesnelheden en consistente coatingresultaten.
Heeft u vragen over de batterline?
Wat is batter coating?
Batter coating is het proces waarbij een vloeibare beslaglaag wordt aangebracht op voedingsmiddelen, meestal vóór het frituren of afbakken. Deze techniek verbetert niet alleen de smaak, kleur en textuur, maar biedt ook functionele voordelen zoals het vasthouden van vocht of het verbeteren van de krokantheid.
De Batterline zorgt ervoor dat dit proces efficiënt, hygiënisch en reproduceerbaar verloopt. Ideaal voor producenten die op grote schaal werken en geen concessies willen doen aan kwaliteit.
Opties van de Batterline
De Batterline is een veelzijdig batter coating preparatie systeem dat beschikbaar is in meerdere modellen en configuraties. Het systeem kan eenvoudig worden aangepast aan verschillende recepten, poeders, viscositeiten en coatingspecificaties. Vraag gerust naar de mogelijkheden. Het batter coating preparatie systeem is geschikt voor lijncapaciteiten van 3 tot 60 ton/uur en coatingcapaciteiten van 500 tot 21.000 kg/uur. Daarmee is het systeem volledig schaalbaar, passend bij zowel kleinere lijnen als grootschalige productielocaties. Dit batter coating preparatie systeem verwerkt moeiteloos verschillende soorten coatings; van transparante beslaglaagjes tot volle kruiden- en specerijenmengsels met viscositeiten tot meer dan 55%. Hiermee krijgt elk product de juiste krokantheid, kleur en smaak.
Door geavanceerde meng- en doseertechnologie voorkomt het systeem kwaliteitsverlies en verbetert het de proces-efficiëntie. De gesloten systeemopbouw voorkomt verspilling en productcontaminatie. Bovendien controleren sensoren continu de viscositeit en samenstelling van de batter. Het batter coating preparatie systeem is CIP reinigbaar en eenvoudig in onderhoud. Dit beperkt stilstand en waarborgt een hygiënische productieomgeving, essentieel in de voedingsmiddelenindustrie.
Inline Mixer | High Speed Mixer | In Tank Mixer | |
| Line capaciteit oven | Tot 25.000kg/u | Tot 25.000kg/u | Tot 25.000kg/u |
| Capaciteit coating systeem | Tot 5.000kg/u | Tot 7.500kg/u | Tot 7.000kg/u |
| Capaciteit droge stof | 75kg/min | 140kg/min | 100kg/min |
| Droge stof% | Tot 37-40% | Tot 48% | Tot 48% |
| Viscositeit | 500cP | 5.500cP | 5.500cP |
| Types batter | Clearcoats | Clearcoats Heavy batters Kruiden batters | Clearcoats Heavy batters Kruiden batters |
| Type producten | Patat | Patat Wedges Specialties | Patat Wedges Specialties |
- Koud water unit
- Falling film koeler
- Poeder schroeftransport systeem
- Vacuüm transportsysteem
- Automatisering
- Handmatig lossen
- CIP reinigingssysteem
- Big Bag losstation
- Shell & tube of geschraapte warmtewisselaar (Kelstream)
Batterline voor coating van aardappelproducten
Of het nu gaat om patat, wedges of andere specialties: de juiste combinatie van mengtechniek, viscositeit en procescapaciteit bepaalt uiteindelijk de kwaliteit van de coating. Gpi De Gouwe ontwikkelt complete procesinstallaties voor batter coating preparatie, volledig afgestemd op de gewenste capaciteit, productsamenstelling en het type batter.
Binnen de aardappelproductie wordt een Batterline gebruikt voor de bereiding van een coating die vervolgens op het product wordt aangebracht voordat deze wordt gebakken of gefrituurd. Denk aan clearcoats, heavy batters en kruidenbatters. De batter wordt continu gemengd en naar de coatingmachine gevoerd, zodat de coating overal dezelfde structuur en dikte heeft.
Gpi De Gouwe biedt Batterlines voor zowel dunne clearcoats als zware heavy batters. Voor clearcoats met een lage viscositeit is een inline mixer de meest geschikte oplossing. Deze installatie verwerkt viscositeiten tot circa 500 cP en is geschikt voor transparante coatings die extra krokantheid, kleur en hechting bieden, zonder het aardappelproduct zwaar te bedekken.
Voor heavy batters met een hogere viscositeit biedt Gpi De Gouwe high speed mixers en in-tank mixers. Deze systemen verwerken viscositeiten tot circa 5.500 cP en zijn geschikt voor dikkere coatings met een hoger droge-stofpercentage tot 48%. Denk hierbij aan gekruide batters of coatings die een vollere structuur en robuustere uitstraling geven aan patat, wedges en andere aardappelproducten.
Door de juiste mixer te kiezen blijft de viscositeit van zowel clearcoats als heavy batters constant. Zo wordt de coatingmachine continu gevoed met een homogeen mengsel en ontstaat een gelijkmatige coating op ieder product.
Systeemopbouw van een Batterline
De eerste fase van het proces begint bij de aanvoer van droog poeder. Dit kan plaatsvinden via Big Bags of kleinere verpakkingen. Het poeder wordt gelost via een Big Bag lossysteem en vervolgens getransporteerd naar de poedertrechter met behulp van een transportschroef of via vacuümtransport.
Bij vacuümtransport is het mogelijk om het droge en natte gedeelte van de lijn strikt gescheiden te houden, wat hygiëne en onderhoudsgemak bevordert.
In de tweede fase mengt het batter coating preparatie syteem het poeder met water in een nauwkeurig afgesteld mengsysteem. Een volumetrische doseerder zorgt voor de exacte verhouding tussen poeder en vloeistof. Het mengproces verloopt automatisch en wordt constant bewaakt om een homogeen beslag te garanderen.
De batter wordt vervolgens in buffertanks opgeslagen waar het kan rusten tot het klaar is voor gebruik. Door het gebruik van meerdere tanks is een continue toevoer van vers beslag naar het productieproces gegarandeerd, zonder onderbrekingen. Nadat de batter gezet is, wordt het beslag naar de werktank gepompt.
Vanuit de werktank gaat de batter via een pomp naar de applicator, waar het beslag op het product wordt aangebracht. Voordat het beslag de applicator bereikt, passeert het één of meerdere warmtewisselaars om de gewenste verwerkingstemperatuur te bereiken.
Overtollig beslag dat niet op het product achterblijft, wordt teruggevoerd naar de werktank. Tijdens deze retourstroom wordt het beslag gefilterd om restproduct zoals stukjes product te verwijderen. Zo blijft de kwaliteit van het beslag constant en worden voedselveiligheidsrisico’s geminimaliseerd.
Bekijk onze ander procesinstallaties
FAQ
Welke viscositeit kan de Batterline verwerken?
De Batterlines van Gpi De Gouwe kunnen zowel lage als hoge viscositeiten verwerken. Voor clearcoats verwerkt de inline mixer viscositeiten tot circa 500 cP. Voor zwaardere coatings, zoals heavy batters en kruidenbatters, kunnen de high speed mixer en in tank mixer viscositeiten tot circa 5.500 cP aan. Hierdoor zijn de installaties geschikt voor zowel dunne als zeer stroperige coating batters.
Hoe mengt de Batterline poeders en vloeistoffen?
In een Batterline van Gpi De Gouwe worden poeders zoals meel, zetmeel en kruiden automatisch gedoseerd vanuit een big bag losstation of doseersysteem. Vervolgens worden deze droge stoffen gecontroleerd toegevoegd aan de vloeistof in een inline mixer, high speed mixer of in tank mixer. Door de intensieve menging ontstaat snel een homogeen mengsel zonder klonten, met een constante viscositeit en een gelijkmatige coating batter.
Wat is batter?
Batter is een vloeibare coating die wordt gebruikt om aardappelproducten van een dunne of dikkere laag te voorzien. Deze coating kan bestaan uit water, zetmeel, bloem, kruiden en andere droge stoffen. Het mengsel zorgt ervoor dat producten bijvoorbeeld een krokante structuur of betere kleur krijgen tijdens het bakken of dat het product langer warmte vasthoudt.
