Een innovatief coating preparatie systeem voor effciënt, consistent en hygiënisch coaten van aardappelproducten en andere voedingsmiddelen
Een batter coating preparatie systeem (de Batterline) is een slim ontworpen, volledig geautomatiseerd systeem voor industriële bereiding van vloeibare batter (beslag). Deze vloeibare coating wordt met behulp van een applicator als een dunne, gelijkmatige laag op het product aangebracht, vóór het afbakken of frituren. De batterline is een systeem dat speciaal is ontworpen voor industriële toepassingen waar een constante aanvoer van kwalitatief hoogwaardig beslag cruciaal is, zoals in de aardappelverwerkende industrie.
Dankzij de continue werking en slimme systeemopbouw is het batter coating preparatie systeem uitermate geschikt voor hoge productiesnelheden en consistente coatingresultaten.
Wat is batter coating?
Batter coating is het proces waarbij een vloeibare beslaglaag wordt aangebracht op voedingsmiddelen, meestal vóór het frituren of afbakken. Deze techniek verbetert niet alleen de smaak, kleur en textuur, maar biedt ook functionele voordelen zoals het vasthouden van vocht of het verbeteren van de krokantheid.
De Batterline zorgt ervoor dat dit proces efficiënt, hygiënisch en reproduceerbaar verloopt. Ideaal voor producenten die op grote schaal werken en geen concessies willen doen aan kwaliteit.
Capaciteit op maat
Het batter coating preparatie systeem is geschikt voor lijncapaciteiten van 3 tot 60 ton/uur en coatingcapaciteiten van 500 tot 21.000 kg/uur. Daarmee is het systeem volledig schaalbaar, passend bij zowel kleinere lijnen als grootschalige productielocaties.
Flexibele coatingmogelijkheden
Dit batter coating preparatie systeem verwerkt moeiteloos verschillende soorten coatings; van heldere en zichtbare beslaglaagjes tot kruiden- en specerijenmengsels met viscositeiten tot meer dan 55%. Hiermee krijgt elk product de juiste krokantheid, kleur en smaak.
Betrouwbare prestaties
Door geavanceerde meng- en doseertechnologie voorkomt het systeem kwaliteitsverlies en verbetert het de proces-efficiëntie. De gesloten systeemopbouw voorkomt verspilling en productcontaminatie. Bovendien controleren sensoren continu de viscositeit en samenstelling van de batter.
Duurzaam en hygiënisch ontwerp
Het batter coating preparatie systeem is CIP reinigbaar en eenvoudig in onderhoud. Dit beperkt stilstand en waarborgt een hygiënische productieomgeving, essentieel in de voedingsmiddelenindustrie.
Opties en toepassingen
De Batterline is een veelzijdig batter coating preparatie systeem dat beschikbaar is in meerdere modellen en configuraties. Het systeem kan eenvoudig worden aangepast aan verschillende recepten, poeders, viscositeiten en coatingspecificaties. Vraag gerust naar de mogelijkheden.
Inline Mixer | High Speed Mixer | In Tank Mixer | |
| Line capaciteit oven | Tot 25.000kg/u | Tot 25.000kg/u | Tot 25.000kg/u |
| Capaciteit coating systeem | Tot 5.000kg/u | Tot 7.500kg/u | Tot 7.000kg/u |
| Capaciteit droge stof | 75kg/min | 140kg/min | 100kg/min |
| Droge stof% | Tot 37-40% | Tot 48% | Tot 48% |
| Viscositeit | 500cP | 5.500cP | 5.500cP |
| Types batter | Clearcoats | Clearcoats Heavy batters Kruiden batters | Clearcoats Heavy batters Kruiden batters |
| Type producten | Patat | Patat Wedges Specialties | Patat Wedges Specialties |
- Koud water unit
- Falling film koeler
- Poeder schroeftransport systeem
- Vacuüm transportsysteem
- Automatisering
- Handmatig lossen
- CIP reinigingssysteem
- Big Bag losstation
- Shell & tube of geschraapte warmtewisselaar (Kelstream)
- Aardappel
- Patat
- Wedges
- Specialties
- Vis
- Vlees
Systeemopbouw van een Batterline
Poederverwerking
De eerste fase van het proces begint bij de aanvoer van droog poeder. Dit kan plaatsvinden via Big Bags of kleinere verpakkingen. Het poeder wordt gelost via een Big Bag lossysteem en vervolgens getransporteerd naar de poedertrechter met behulp van een transportschroef of via vacuümtransport.
Bij vacuümtransport is het mogelijk om het droge en natte gedeelte van de lijn strikt gescheiden te houden, wat hygiëne en onderhoudsgemak bevordert.
Batter preparatie
In deze fase mengt het batter coating preparatie syteem het poeder met water in een nauwkeurig afgesteld mengsysteem. Een volumetrische doseerder zorgt voor de exacte verhouding tussen poeder en vloeistof. Het mengproces verloopt automatisch en wordt constant bewaakt om een homogeen beslag te garanderen.
Het beslag wordt vervolgens in buffertanks opgeslagen waar het kan rusten tot het klaar is voor gebruik. Door het gebruik van meerdere tanks is een continue toevoer van vers beslag naar het productieproces gegarandeerd, zonder onderbrekingen.
Nadat de batter gezet is, wordt het beslag naar de werktank gepompt.
Batter return unit
Vanuit de werktank gaat de batter via een pomp naar de applicator, waar het beslag op het product wordt aangebracht. Voordat het beslag de applicator bereikt, passeert het één of meerdere warmtewisselaars om de gewenste verwerkingstemperatuur te bereiken.
Overtollig beslag dat niet op het product achterblijft, wordt teruggevoerd naar de werktank. Tijdens deze retourstroom wordt het beslag gefilterd om restproduct zoals stukjes product te verwijderen. Zo blijft de kwaliteit van het beslag constant en worden voedselveiligheidsrisico’s geminimaliseerd.
